多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比**，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点。
锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔。散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变形；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音。
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一般烧锯片的原因有如下情况：
1.锯片整体的散热性不好。
2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。
3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。
4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。
一般烧锯片的原因有如下情况：
1.锯片整体的散热性不好。
2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。
3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。
4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。
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本机方木厚度1cm到25cm之间可定制各种尺寸型号。宽度可加工6 cm到40cm之间可定制各种尺寸型号。如超出数字厚宽范围也可加大定制. 长度，外形，重量，功率，锯片，等参数根据定制尺寸型号而定。
产品具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效，低耗材、**、**性强等优点，适用于干料和湿料加工，是各种板材加工成型的理想设备。产品适用于杉木、松木、按木、杨木等较软杂木。是做指接板，细木工板，柜子板，床板，建筑家具木方等**理想的设备
锯齿的主要角度为：
??前角g：通过齿尖并与齿尖连线垂直的直线与锯齿前面线之间的夹角。规定图示中，从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前齿面顺时针量得的前角为“+”。
??后角a：锯齿的后面线与齿尖线之间的夹角。圆锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角。若后齿面为弧面，则以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。
楔角b：是前齿面与后齿面之间的夹角。
??锯料主要分为压料和拨料。直磨齿以压料为主，斜磨齿只能拨料。锯料量的大小用锯料的宽度和锯料角表示。
2、 锯齿的切削
1)纵锯齿的切削
??锯切和直角自由切削不同。锯切时，锯齿以三条刃口切削木材，锯齿一次行程后完成三个切削面——锯路底和两侧锯路壁。木材纵锯是指进给方向平行于纤维方向的锯切，如带锯和圆锯的剖料。
2) 横锯齿的切削
??横锯时，进给方向垂直于纤维平面，如圆锯横截。若选用切削角大于90°的斜磨的横截锯齿切削木材，齿刃切入木材初始，类似用小刀在木材上切出刀痕，相邻两个锯齿先后在木材表面切出两条平行的齿痕，随着锯齿深入木材，前齿面对锯路内木材的作用力的合力在垂直锯路的方向上的分力，对两侧已被切开的锯路中间木材的挤压，使其沿锯路底顺纤维方向剪切。当锯齿切入木材的深度足够大时，垂直锯路方向上的分力超过木材的顺纹抗剪极**，锯路内的这部分木材被剪坏。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下：
1， 操作**，有半自动送料系统，不存在**隐患。产量高，每天的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
本机型是针对原木 剖切而设计的**机床，其主要特点与性能：采用上下轴结构式设计，前锯后导航确保模板的精准度，无论木材长短均可保证锯切木材尺寸公差在0.5MM之内，尺寸标准偏差小，节约木料，上下锯轴，锯片采用专业锯片，锯切表面光滑，无需再刨，保证不烧锯片。采用自动分中装置，提高木材的利用率：上压辊主动，增加拉力，送料平稳，国内**，轴心喷水来冷却锯片，去脂降温，增强锯片的使用寿命，一次多片，大大提高功效；换锯片简单方便。本产品专业加工定宽木板5CM，每次**多出四个5CM宽成品板。操作简单，不许专业的带锯师傅操作，普通人工即可操作，为企业大大节省了人工费用。适用于实木地板，木托盘，细木工板，指接板，实木家具等木材加工企业，是木材加工企业的**生产设备。
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