产品参数<性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | <基本性能 | 熔体流动速率 | 220℃/10kg | ASTM-D1238 | 2.4 | g/10min | <吸水率 | ASTM-D570 | 0.3 | % | <物理性能 | 比重 | ASTM-D792 | 1.04 | g/cm 3 | <模具收缩率 | ASTM-D955 | 0.3-0.6 | % | <机械性能 | 拉伸强度 | ASTM-D638 | 46 | MPa | <弯曲模量 | ASTM-D790 | 2273 | MPa | <弯曲强度 | ASTM-D790 | 68 | MPa | <IZOD缺口冲击强度 | 0.125in | ASTM-D256 | 6.1 | ft-1b/in | <洛氏硬度 | ASTM-D785 | 104 | R-Scale | <热性能 | 热变形温度 | 264psi Unannealed,0.250in | ASTM-D648 | 82.7 | ℃ | <维卡软化点 | ISO R 306 | 97.7 | ℃ | <阻燃等级 | 0.0591 in | UL94 | HB |
详细信息成交0评价0订购说明已选0 千克 / 0.00 元
<厂家 | ABS 韩三星**毛织 AS-0150 | 牌号 | ABS 韩三星**毛织 AS-0150 | 加工级别 | 注塑级 | <销售方式 | 品牌经销 | 类型 | 标准料 | 简介
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene,ABS塑胶原料为浅**粒状或珠状不透明树脂,是大宗通用树脂,经过改性提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产**,种类多,应用广,是主要改性塑料。2 特性
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。1、综合性能较好、冲击强度**、化学稳定性、电性能良好。
ABS塑胶制品
2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性比较差[1] 。3 注塑工艺
ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用**的注射压力以降低熔体粘度,提高充模性能。塑料的处理ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至**℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用可选用华美达的标准注塑机。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。熔胶温度可用对空注射法准确判定。等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳阻燃级:200℃-240℃,以220℃-230℃为佳透明级:230℃-260℃,以245℃为佳玻纤增强级:230℃-270℃料筒温度喂料区 40~60℃区1 160~180℃区2 180~230℃区3 210~260℃区4 210~260℃区5 210~260℃喷嘴 210~260℃括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到**:1料筒恒温 220℃模具温度40~80℃注射压力 **~150MPa保压压力:保压时间相对较短,注射压力的30%~60%熔料温度220~250℃背压 5~15MPa;如果背压太低,熔料中裹入的空气会造成焦化注射速度:**好采用分级注射;从慢到快;需要注射速度以达到好的表面光泽,**小熔合缝以及熔合缝高强度;需要在前流道会合处开设通气隧道螺杆转速:**大螺杆转速折合线速度为0.6m/s,但**好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可计量行程:D残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干,否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡回收率:可加30%的回料,前提是之前材料没有发生热降解收缩率 0.4%~0.7%浇口系统:可使用点式浇口和热流道;**小壁厚不应小于0.7mm,因为ABS流动性较差机器停工时段:无需用其它料清洗料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴4 应用范围
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料,用于汽车内件装饰伯,电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件,办公室设备外壳等;ABS/PBT合金有良好的耐热性,强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件,摩托车外垫件等;添加抗静电剂的**抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R 来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。典型应用范围:汽车,电冰箱,大强度工具,电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式5 现状
我国是世界**大的ABS树脂消耗国,近年ABS树脂每年消耗量已超过120t。1999我国ABS产量约15万t/a,进口量为133万t,2000年1-9月已进口95万t,市场潜力非常大。目前ABS我国自给率很低,需靠大量进品来满足需求,世界其它国家和地区纷纷向我倾销产品,在大陆的合资生产厂拟扩建产能,形成供应基地,如**LG公司准备于2001年将甬兴ABS装置产能提高到30万t/a,同时世界各ABS生产厂家纷纷在中国申请专利,强化和扩大对中国市场的影响及占有率。6 五大性能
ABS塑胶原料的五大性能ABS塑胶原料的五大性能包括一般性能、力学性能、热学性能、电学性能、导电性能,ABS塑料的这五大性能各有什么样的特点呢?塑料性能检测技术服务遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试,都可以提供**专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质,即:苯乙烯的光泽、电性能、成型性;丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。 塑料ABS的性能检测因注意: 1.一般性能 :ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈**,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有**的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 2.力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 3.热学性能ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度**,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。 4.电学性能ABS 的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。 5.环境性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 导购**